Apakah fungsi Pita Gentian Kaca Sehala

Pita Gentian Kaca Satu Arahialah bahan pengukuhan di mana gentian sangat berorientasikan sepanjang satu arah. Fungsi terasnya adalah untuk memberikan kekuatan, kekakuan, dan tetulang struktur yang sangat tinggi dalam arah yang ditentukan, sambil mencapai ringan dan kefungsian. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti pembinaan, tenaga baharu, dan transit kereta api. Fungsinya boleh dibahagikan kepada dua dimensi: fungsi struktur teras dan fungsi fungsi adegan tersegmen, seperti berikut:

1、 Fungsi struktur teras (fungsi asas)

Peningkatan intensiti tinggi yang disasarkan

Gentian gentian kaca disusun selari antara satu sama lain dalam satu arah tanpa kehilangan anyaman silang. Sifat mekanikal sangat tertumpu di sepanjang arah gentian, dan kekuatan tegangan dan modulus keanjalan jauh lebih tinggi daripada kain gentian kaca tenunan. Ia boleh memberikan tetulang yang disasarkan kepada arah tegasan komponen, menyelesaikan masalah kekuatan tempatan atau keseluruhan yang tidak mencukupi, dan mencapai prestasi kekuatan yang sangat baik bagi setiap unit berat, mencapai kesan pengukuhan "menggantikan berat dengan ringan".

Kawalan tepat sifat mekanikal

Mengikut ciri tegasan komponen (seperti tegangan uniaksial, lenturan, dan rintangan kilasan), arah peletakan, bilangan lapisan, dan ketebalan pita gentian kaca boleh dipilih secara fleksibel untuk mengawal sifat mekanikal komponen dengan tepat dalam arah yang berbeza, mengelakkan sisa bahan dalam arah bukan tekanan, dan mengoptimumkan kecekapan reka bentuk struktur.

Alternatif ringan kepada bahan tradisional

Ketumpatan adalah jauh lebih rendah daripada bahan logam seperti keluli dan aloi aluminium. Di bawah keperluan kekuatan yang sama, berat komponen komposit yang diperkukuh dengan jalur gentian kaca satu arah boleh dikurangkan sebanyak 30% hingga 70%, sambil mengekalkan atau bahkan meningkatkan prestasi struktur. Ia adalah salah satu bahan teras untuk reka bentuk yang ringan.

Kestabilan dimensi dan rintangan ubah bentuk

Gentian kaca itu sendiri mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah. Struktur susunan satu arah mengurangkan lagi ubah bentuk anisotropik bahan, dengan berkesan menekan ubah bentuk ledingan dan tegangan komponen di bawah perubahan suhu dan daya luaran, memastikan ketepatan dimensi dan kestabilan jangka panjang komponen.

2、 Peranan fungsi khusus senario pembahagian

1. Bidang pembuatan industri dan bahan komposit

Tetulang bilah turbin angin/komponen fotovoltaik: digunakan untuk tetulang struktur rasuk utama bilah turbin angin, plat web, bingkai fotovoltaik dan kurungan, untuk meningkatkan rintangan beban angin dan rintangan ubah bentuk, sambil mengurangkan berat keseluruhan bilah dan modul fotovoltaik, dan menyesuaikan diri dengan trend skala besar dan ringan.

Pemberat ringan automotif/transit rel: digunakan pada cengkerang pek bateri kenderaan tenaga baharu, casis kenderaan, bahagian dalam/komponen struktur kabin transit rel, sambil memenuhi keperluan keamatan perlanggaran dan getaran, mengurangkan berat kenderaan untuk meningkatkan julat dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Pencegahan kakisan dan pengukuhan saluran paip/tangki simpanan: Dibungkus di sekeliling dinding luar saluran paip minyak dan gas serta tangki simpanan kimia, ia memberikan sokongan kekuatan struktur dan menggunakan rintangan kakisan gentian kaca untuk mengelakkan kakisan dan kebocoran saluran paip, memanjangkan hayat perkhidmatan dan menggantikan lapisan tetulang logam tradisional.

2. Membina bidang tetulang dan pemulihan

Tetulang struktur konkrit: ditampal pada zon tegangan rasuk, papak, tiang, dan dinding ricih, menggantikan teknologi tetulang ikatan keluli tradisional, meningkatkan rintangan lentur, ricih, dan seismik komponen konkrit, pembinaan yang mudah, dan tidak meningkatkan berat sendiri komponen yang berlebihan, sesuai untuk tetulang dan pengubahsuaian bangunan dan jambatan lama.

Tetulang struktur batu: digunakan untuk tetulang seismik dinding bata dan dinding blok, meningkatkan integriti keseluruhan dan rintangan retak dinding, dan mengurangkan risiko keruntuhan dinding di bawah kuasa luar seperti gempa bumi.

3. Bidang elektrik dan penebat

Penebat elektrik voltan tinggi: Menggunakan sifat penebat gentian kaca yang sangat baik sebagai bahan tetulang penebat untuk kabel voltan tinggi, transformer dan gear suis, struktur susunan satu arah boleh menyesuaikan diri dengan proses pengacuan penggulungan kabel dan komponen penebat transformer, sambil meningkatkan kekuatan mekanikal struktur penebat dan mencegah kerosakan pada lapisan penebat.

Pengukuhan substrat elektronik: digunakan sebagai lapisan tetulang untuk laminat bersalut tembaga mewah dan papan penebat, memastikan kestabilan dimensi dan kekuatan mekanikal substrat, dan menyesuaikan diri dengan pemprosesan ketepatan dan penggunaan jangka panjang komponen elektronik.

4. Aeroangkasa dan medan peralatan mewah

Peningkatan ringan komponen penerbangan: digunakan pada bahagian dalam pesawat, struktur galas beban sekunder, badan/sayap dron, mengurangkan berat peralatan dengan ketara dan meningkatkan prestasi penerbangan dan kapasiti muatan sambil memenuhi keperluan kekuatan gred penerbangan dan kalis api.

Peralatan sukan mewah: digunakan untuk pengukuhan arah pancing, kayu golf, busur komposit gentian karbon, dsb., memberikan kekuatan dan keliatan muktamad di sepanjang arah daya, sambil memastikan ringan dan kebolehgerakan peralatan.

5. Aplikasi berfungsi lain

Rintangan retak dan anti resapan: Digunakan untuk meningkatkan rintangan retak lapisan asas kalis air pada permukaan jalan, geladak jambatan, dan bumbung, menekan lanjutan retak lapisan asas, dan meningkatkan keupayaan anti resapan dengan salutan kalis air; Ia juga boleh digunakan untuk mengedap dan mengukuhkan antara muka saluran paip dan membina sambungan pengembangan.

Perlindungan haba dan penyelenggaraan saiz: Di bawah keadaan suhu tinggi (seperti lapisan relau industri dan komponen penebat enjin), struktur perlindungan haba dibentuk dengan menggabungkan dengan bahan asas, sambil bergantung pada pekali pengembangan yang rendah untuk mengekalkan saiz komponen dan mengelakkan ubah bentuk dan kegagalan suhu tinggi.